Spunlace-Vliesstoff, auch bekannt als Spunlace-Vliesstoff Aufgrund seiner Weichheit, Atmungsaktivität, Feuchtigkeitsaufnahme und seines Umweltschutzes wird es in vielen Bereichen wie Medizin, Gesundheit, Haushalt, Industrie usw. häufig verwendet. Um die Produktqualität von Spunlace-Vliesstoffen weiter zu verbessern und der wachsenden Marktnachfrage gerecht zu werden, ist die Optimierung des Produktionsprozesses zum Schlüssel geworden.
1. Optimieren Sie die Rohstoffauswahl
1. Faserrohstoffe auswählen
Faserqualität: Wählen Sie hochwertige und hochreine Faserrohstoffe wie hochwertige Zellstofffasern, Polyesterfasern usw. aus, um sicherzustellen, dass die Faserlänge, Festigkeit, Feinheit und andere Indikatoren den Produktionsanforderungen zur Verbesserung entsprechen physikalische Eigenschaften und Aussehen des fertigen Produkts.
Faserverhältnis: Passen Sie das Verhältnis der verschiedenen Faserarten je nach Produktverwendung und Leistungsanforderungen angemessen an, indem Sie beispielsweise den Anteil an Naturfasern erhöhen, um die Hautfreundlichkeit und Atmungsaktivität zu verbessern, oder Funktionsfasern hinzufügen, um die antibakteriellen, antistatischen und anderen Eigenschaften zu verbessern .
2. Rohstoffvorbehandlung
Öffnen und Mischen der Fasern: Verwenden Sie fortschrittliche Öffnungs- und Mischgeräte, um sicherzustellen, dass die Fasern gleichmäßig verteilt sind, Agglomeration und Verunreinigungen reduziert werden und eine gute Grundlage für nachfolgende Prozesse geschaffen wird.
Feuchtigkeitskontrolle: In der Faservorbehandlungsstufe wird der Feuchtigkeitsgehalt der Faser angemessen kontrolliert, um übermäßige Trockenheit oder Nässe zu vermeiden, die den Faserverwirrungseffekt und die Leistung des Endprodukts beeinträchtigen.
2. Feine Prozesskontrolle
1. Optimierung des Wasserstrahlverfestigungsprozesses
Steuerung des Wasserdrucks und der Wassermenge: Entsprechend den Fasereigenschaften und Produktanforderungen werden die Hochdruckwasserflussparameter der Wasserstrahlverfestigungsmaschine, einschließlich Wasserdruck, Wassermenge und Sprühwinkel, genau angepasst, um eine effektive Verflechtung zwischen den Fasern zu erreichen und gleichzeitig Fasern zu vermeiden Schaden.
Wasserstrahlverfestigung in mehreren Durchgängen: Beim Wasserstrahlverfestigungsprozess in mehreren Durchgängen wird die Faserbahn wiederholt mit Wasserströmen unterschiedlichen Drucks und Winkels beaufschlagt, um die Bindungskraft zwischen den Fasern zu erhöhen und die Festigkeit und Gleichmäßigkeit des Produkts zu verbessern.
2. Trocknen und Formen
Temperatur- und Windgeschwindigkeitskontrolle: Während des Trocknungsprozesses werden Temperatur und Windgeschwindigkeit im Ofen genau kontrolliert, um sicherzustellen, dass die Faserbahn gleichmäßig erhitzt wird und eine Verformung oder Schrumpfung des Produkts durch lokale Überhitzung vermieden wird.
Formbehandlung: Durch geeignete Spannungskontrolle und Wärmebehandlung wird die Faserbahn so geformt, dass die Dimensionsstabilität und Ebenheit des Produkts erhalten bleibt.
3. Ausrüstungsaufrüstung und Automatisierung
Einführung fortschrittlicher Ausrüstung: Bewerten Sie regelmäßig bestehende Produktionslinien und führen Sie effizientere und genauere Produktionsausrüstung ein, z. B. intelligente Spunlace-Maschinen, automatisierte Trocknungslinien usw., um die Produktionseffizienz und die Stabilität der Produktqualität zu verbessern.
Automatisierungssteuerungssystem: Richten Sie ein umfassendes Automatisierungssteuerungssystem ein, um eine Echtzeitüberwachung und Fernsteuerung des Produktionsprozesses zu erreichen, menschliche Fehler zu reduzieren und die Produktionsgenauigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit zu verbessern.